相信幾乎所有的空壓機代理商朋友都會經(jīng)常遇到這樣一個棘手的問題：有一些空壓機用戶到了保養(yǎng)時間不想按時保養(yǎng)，想延遲幾百、一千小時或者更久時間保養(yǎng)。遇到這種情況，估計大家與用戶講得最多的道理，可能是延遲保養(yǎng)會對空壓機會帶來多大的潛在危害，這也能說服其中的一部分用戶按時保養(yǎng)。
如果遇到實在說不通的用戶，最后只能來一句“以后出了問題別怪我”。這樣的應(yīng)對話術(shù)，大概也是大多數(shù)空壓機代理商朋友經(jīng)常采用的版本。這種說服用戶的方式，個人認為事倍功半，主要是沒有找到問題的核心所在——客戶為什么想要延遲保養(yǎng)？拋開用戶因為生產(chǎn)忙，暫時不能停機保養(yǎng)的客觀因素以外，用戶想延遲保養(yǎng)，無非是為了省錢。既然用戶是想省錢，你卻談了一大堆延遲保養(yǎng)對空壓機潛在的危害，針對性不是特別強，效果肯定會大打折扣；再說，即使延遲幾百、一千小時保養(yǎng)，空壓機短期內(nèi)也不會出太大的問題，用戶看不到延遲保養(yǎng)帶來的危害，自然想省錢的心理就占了上風，導(dǎo)致說服用戶按時保養(yǎng)事倍功半。
既然用戶是想省錢，咱們就應(yīng)該沿著省錢的思路去說服用戶。大家保養(yǎng)機器時不知道留意過電流沒有，一般保養(yǎng)前后電流會相差5～15%（7～10%是主流）。這就意味著延期500小時保養(yǎng)所浪費的電費，夠做一次保養(yǎng)的費用了，并且延期時間越長電流差別會越大。這是因為空壓機經(jīng)過一輪保養(yǎng)周期運行，油分表面已經(jīng)吸附了很多灰塵與積碳，如果延期保養(yǎng)，油分表面的灰塵與積碳會越來越多；另外，潤滑油經(jīng)過一輪保養(yǎng)周期運行以后，老化速度會加快，產(chǎn)生積碳的速度呈幾何倍增，延期保養(yǎng)將加速提高電流；再就是，空濾在一輪保養(yǎng)周期運行以后，如果不及時更換，吸氣阻力會越來越大，同樣會降低空壓機能效。
