螺桿空壓機是目前空壓機運用范圍最廣的空壓機產(chǎn)品,使用時間久了或操作不當(dāng)極有可能會導(dǎo)致設(shè)備運轉(zhuǎn)不佳情況的發(fā)生,當(dāng)遇到這
樣的問題時我們應(yīng)該按照哪些步驟去檢查呢?今天空壓機小白就來為大家介紹一下空壓機運行時需要關(guān)注哪幾點。
一、空壓機操作前應(yīng)檢查注油器內(nèi)的油量不應(yīng)低于刻度線值。1、堅持油池中潤滑油在標(biāo)尺范圍內(nèi)。
2、檢查各運動部位是否靈活。潤滑系統(tǒng)是否正常,各聯(lián)接部位是否緊固。電機及電器控制設(shè)備是否安全可靠。
3、空氣壓縮機操作前應(yīng)檢查防護裝置及安全附件是否完好齊全。
4、檢查排氣管路是否暢通。
5、接通水源。使冷卻水暢通。 打開各進水閥。
二、螺桿空壓機操作時應(yīng)注意臨時停用后首次起動前。注意有無撞擊、卡住或響聲異常等現(xiàn)象。進口泵必需盤車檢查。
三、機械必需在無載荷狀態(tài)下起動,再逐步使空氣壓縮機進入負(fù)荷運轉(zhuǎn),待空載運轉(zhuǎn)情況正常后,隨時予以調(diào)整。
四、空壓機操作時,應(yīng)經(jīng)常注意各種儀表讀數(shù)。
五、空壓機操作中還應(yīng)檢查下列情況:各電表讀數(shù)是否在規(guī)定的范圍內(nèi)。
1、電動機溫度是否正常。
2、各機件運行聲音是否正常。閥的聲音是否正常。
3、吸氣閥蓋是否發(fā)熱。
4、空壓機各種安全防護設(shè)備是否可靠。
六、空壓機操作2小時后。儲風(fēng)桶內(nèi)油水每班排放一次。 需將油水分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次。
七、空壓機操作中發(fā)現(xiàn)下列情況時。查明原因,應(yīng)立即停車。并予以排除。
1、潤滑油終斷或冷卻水終斷。
2、水溫突然升高或下降。平安閥失靈。
3、排氣壓力突然升高。
4、空壓機負(fù)荷突然超出正常值。
5、機械響聲異常。
6、電動機或電器設(shè)備等出現(xiàn)異常。